轴承是振动电机的一个重要的部件，它可以保持电机内部的齿轮润滑油在使用中不会流失，使电机处于正常的润滑状态，但我们 在工作过程中有时会发现电机的轴承处于过紧的状态，进而影响了振动电机的润滑，那么，是什么原因导致轴承过紧的呢？小编为大 家分析了下面几点：

　　1.我们都知道适当减少振动电机配合公差的过盈量对减少轴承噪声有好处，但有些用户对这一问题认识不够，使用或修理过程中 ，使轴承与端盖轴承室配合紧密，这样就会出现电机修后轴承噪声增加、轴承过紧、轴承发热等不良现象。

适应于环境条件：防爆振动电机的防爆性能都以标准环境作为基本条件。防爆设备有“户内使用”与“户外使用”之分。户内使用的设备用于户外，环境温度为40℃就不合适了。户外使用的设备要适应露天环境，要求采取防日晒、雨淋和风砂等措施。另外，也有些设备在有腐蚀性或有毒环境、高温、高压或低温环境中使用，而在选用防爆设备时，应考虑适应这些特殊特环境的特殊要求。

防爆振动电机运行时，所消耗的功率包括有功功率和无功功率两个分量。有功功率是用于防爆振动电机产生机械转矩并且驱动负载所需的功率，它的电流随负载的增加而增加，而无功功率，则是用于防爆振动电机内部的电场与磁场随着电源频率的反复变化，在负载与电源之间不断地进行能量交换时所消耗的功率。

无功电流在负载变化的情况下，其变化很微小，在相位上，电流的变化总是滞后于电压90°，所以是纯电感性质的。

防爆振动电机是一种采用特殊结构的振动电机类型。与其他电机不同的是，防爆振动电机可以在各种含有气体的环境中很好的运行，并且防爆振动电机的防爆系数，性能非常的稳定。

在防爆振动电机中，它的机壳采用全封闭型式，可经常工作在粉尘环境中，机壳上面带有环形散热筋，除了增加散热性能外，还能加强机壳的机械强度；能承受输出的激振力，必须强固底脚(卧式)或凸缘(立式)。各连接部分的零部件的结构和紧固零件，一律要求防松；为了保证主轴刚度，一般把主轴设计成短而粗，以适应主轴两端承受强大离心力的需要。因此，整机外形也为短而粗；须用重型耐振轴承，用以承受强大径向载荷，传递激振动力；要求电机线圈、引出电缆和接线盒结构，必须具备耐振能力。